Sa webinar na ito ng IFSA, ipapakita ni Jim McHugh ng AGF Manufacturing—isang tagagawa ng mga bahagi para sa pagpapaputok ng sunog na pag-aari ng pamilya sa labas ng Philadelphia—ang mga praktikal na bahagi para sa pagprotekta sa mga sistema ng sprinkler ng sunog laban sa kalawang at pagyeyelo. Sakop ng sesyon ang dalawang pangunahing problema: pamamahala ng kahalumigmigan sa mga sistemang tuyo at pre-action, at kalawang na dulot ng oxygen sa mga sistema ng basang tubo.
Ipinaliwanag ni Jim kung bakit mahalaga ang mga low-point (auxiliary) drain, ang kinakailangan ng NFPA 13 (nasa code simula noong 2007) na itala ang dami at lokasyon ng bawat low-point drain, at ang nakakagulat na mekanismo ng pinsala mula sa pagyelo—kung saan ang tunay na panganib ng pagkabasag ay nagmumula sa hydraulic pressure sa pagitan ng dalawang ice plug sa isang muling pagyelo, hindi sa unang pagyelo. Sinuri niya ang linya ng produkto ng Collect & Drain ng AGF, mula sa mga simpleng code-compliant drain hanggang sa mga fully autonomous self-draining heated cabinet.
Sa panig ng wet-pipe, pinag-aaralan ni Jim ang corrosion triangle (tubig + oksiheno + bakal) at ang kaso para sa mga air vent: Natuklasan sa long-term claims study ng Factory Mutual na 80–90% ng sprinkler corrosion ay generalized oxygen-related corrosion sa halip na microbially influenced (MIC). Sinusubaybayan niya ang ebolusyon ng mga kinakailangan sa air-vent sa NFPA 13—mula sa talakayan sa pagsubok ng remote inspector noong 2007 hanggang sa wikang "shall" noong 2016 na nangangailangan ng isang air vent bawat sistema malapit sa isang mataas na punto—at nililinaw ang mga karaniwang maling akala tungkol sa kung ano ang hindi kinakailangan ng code. Nagtatapos ang webinar sa mga sight glasses na nagmomonitor ng corrosion at wastong oryentasyon ng pag-install para sa mga wet vs. dry system.
Isang praktikal, sa antas ng bahagi na pagtingin sa pagpapanatiling maaasahan ng mga sistema sa buong tagal ng kanilang serbisyo.